Metode Natrium Format Asam Oksalat
Produksi asam oksalat dengan metode natrium format dibagi menjadi metode timbal dan metode kalsium. Karbon monoksida diserap oleh larutan natrium hidroksida untuk mendapatkan natrium format, yang kemudian didehidrogenasi untuk membentuk natrium oksalat. Natrium oksalat kemudian bereaksi dengan timbal sulfat (metode timbal) atau kalsium hidroksida (metode kalsium) untuk membentuk endapan timbal oksalat atau endapan kalsium oksalat, yang kemudian diasamkan dengan asam sulfat untuk mendapatkan asam oksalat.
Metode timbal untuk produksi asam oksalat: Setelah pencucian, pencucian alkali, dan penghilangan debu, karbon monoksida dikompresi hingga 2 MPa oleh kompresor, dipanaskan terlebih dahulu hingga 150 °C dengan 160 g/L natrium hidroksida, dan dikirim ke reaktor untuk mensintesis larutan natrium format encer. Larutan tersebut dipekatkan hingga sekitar 600 g/L, dikirim ke ketel dehidrogenasi untuk dipanaskan dan dipekatkan menjadi padatan, kemudian dipanaskan dan dilelehkan, dan didehidrogenasi pada 400 °C. Natrium oksalat yang telah didehidrogenasi disiapkan menjadi suspensi, dan timbal sulfat ditambahkan sambil diaduk dan pH dijaga pada 3–4. Pengotor yang larut dihilangkan dengan pencucian, kemudian asam sulfat berlebih ditambahkan untuk pengasaman guna mendapatkan larutan asam oksalat. Barium karbonat dan 1% poliakrilamida ditambahkan untuk koagulasi dan sedimentasi guna menghilangkan pengotor. Larutan didinginkan, dikristalkan, disaring dengan sentrifugasi, dan dikeringkan untuk mendapatkan produk jadi.
Metode kalsium untuk produksi asam oksalat: Suspensi natrium oksalat dan suspensi kalsium hidroksida yang telah disiapkan diukur jumlahnya dan dikirim ke reaktor kalsiumisasi untuk reaksi kalsiumisasi sambil diaduk. Cairan kalsiumisasi yang diperoleh disaring dan dicuci. Filtrat natrium hidroksida dipekatkan dan digunakan untuk sintesis natrium format, dan endapan kalsium oksalat digunakan untuk reaksi pengasaman. Endapan tersebut diolah menjadi suspensi kalsium oksalat, yang diasamkan dalam ketel pengasaman dengan asam sulfat dan larutan induk asam oksalat pekat, kemudian disaring. Endapan (gypsum) dicuci, dan cairan hasil pencucian digunakan untuk menyiapkan suspensi kalsium oksalat. Filtrat (larutan asam oksalat) diserap untuk menghilangkan partikel kalsium sulfat halus, didinginkan, dikristalisasi, dan disentrifugasi untuk memisahkan asam oksalat mentah, yang kemudian dikristalisasi ulang, dipisahkan, dan dikeringkan untuk mendapatkan produk yang memenuhi syarat, dan larutan induk didaur ulang.
Metode natrium format untuk sintesis asam oksalat memiliki proses yang matang, kualitas produk yang stabil, dan siklus produksi yang singkat, dengan hasil 80%–90% dan kemurnian asam oksalat murni sebesar 99,5%. Namun, terdapat polusi timbal dalam proses produksi, dan natrium sulfat yang diperoleh dari reaksi tidak dapat dikembalikan ke proses, sehingga sejumlah besar asam sulfat dan soda kaustik dikonsumsi dalam produksi. Metode kalsium untuk sintesis asam oksalat dapat menghilangkan polusi garam timbal dan natrium sulfat ke air tanah, dan mengganti soda kaustik dengan kapur dapat sangat mengurangi biaya produksi. Produk sampingan CaSO4 yang diperoleh dari reaksi dapat diolah menjadi bahan bangunan tanpa polusi. Pada saat yang sama, cairan induk NaOH yang diperoleh dari reaksi digunakan untuk bereaksi dengan CO untuk menyiapkan natrium format, sehingga menghemat jumlah bahan baku.

Asam Oksalat Kimia Shandong Pulisi: Keunggulan Utama
Asam oksalat Shandong Pulisi Chemical (kemurnian ≥99,6%, CAS 144-62-7) unggul dengan pengotor ultra-rendah (sulfat ≤0,1%, logam berat ≤0,002%, besi ≤0,003%) dan sertifikasi ISO 9001, BV, REACH, FAMI-QS, memastikan kepatuhan untuk pasar global. Didukung oleh lebih dari 18 tahun keahlian kimia, kami menawarkan harga langsung dari pabrik, logistik kontainer penuh dengan gudang di pelabuhan Qingdao, Tianjin, Shanghai, dan kemasan khusus (25kg/50kg) untuk ekspor yang lancar. Asam oksalat kami unggul dalam pengendapan logam tanah jarang, penghilangan karat logam, pewarnaan tekstil, dan pemolesan marmer, memberikan kinerja yang konsisten dan solusi berkelanjutan yang dapat terurai secara hayati untuk klien industri di seluruh dunia.